反应釜如何维护和保养？

　　反应釜维护是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命bixu进行的日常工作。

　　反应釜维护的四项要求

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；anquan防护装置齐全；线路管道完整。

　　（2）清沽：反应釜内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

　　（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

　　（4）anquan：实行定人定机和交接班制度；熟悉反应釜结构和遵守操作规程，合理使用反应釜、精心维护反应釜、防止发生事故。

　　现场反应釜维护管理的内容

　　反应釜维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和要点反应釜维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

　　反应釜的区域维护

　　反应釜的区域维护是企业按照生产区域反应釜拥有量或反应釜类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的反应釜操作者正确操作、合理使用、精心维护反应釜；进行巡回检查，掌握反应釜运行情况，并承担一定的反应釜维修工作；负责区城内反应釜完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强反应釜维修管理为生产服务，调动维修工人积ji性的一种岗位责任制。

　　区域维护的工作内容是：

　　A、每日值班维修工人对负责区城内的反应釜主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。

　　C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的准确反应釜，企业要采取相应措施，确保反应釜的精度、性能不受影响。

　　D、准确、稀有、关键反应釜在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。bixu拆卸时，应由专门的修理工人进行。反应釜在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。

　　E、严格按照反应釜使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用反应釜。准确反应釜只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。

　　F、反应釜的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料bixu化验合格，在加入油箱前bixu过滤。

　　R、准确、稀有反应釜在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。

　　W、反应釜的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

　　反应釜润滑工作是机器反应釜现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑反应釜能减少摩擦和反应釜零部件的磨损，延长反应釜使用寿命，充分发挥反应釜的效能，降低功能损耗，防止反应釜锈蚀和受热变形等。相反，忽视反应釜润滑工作，反应釜润滑不当，必将加速反应釜磨损，造成反应釜故障和事故频繁，加速反应釜技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，反应釜管理、使用入员和维修人员都应重视反应釜的润滑工作。

　　现场生产反应釜漏油治理标准

　　（1）渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。

　　（2）漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。

　　（3）漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。

　　（4）不漏油反应釜：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油反应釜。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油反应釜。

　　（5）严重漏油反应釜：反应釜有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油反应釜。

　　（6）一般漏油反应釜：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油反应釜。

　　（7）治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。