反应釜加热模式及其特点

　　化学生产通常伴随着一定的反应温度。对于不同类型的反应釜，不同的反应温度要求和反应材料特性，对反应釜的加热和导热方式有不同的要求。

　　反应釜加热模式及其特点:

　　1.锅炉加热:锅炉内的水或油通过烧煤、烧柴等原料加热，进入反应釜夹套。优点:能耗低，成本低；缺点:需要专业人员操作，造成严重的环境污染，anquan性差，有些国家是不允许的。

　　2.电加热:直接将加热管插入反应釜夹套内，加热夹套内的油达到控温所需的温度。优点:成本低，环保；缺点:温度控制不准确，加热管容易燃烧，加热温度高，压力大，会引起爆炸等anquan事故。电加热系统的温度要升到近600度，确实是落后了。仅预热反应釜就需要将近36个小时，停止加热器也需要很长时间。如果不考虑氮气，需要更长的时间，从600度到常温，至少3-5天。存在粘度不同的问题。当反应釜的分子量特别是苯基甲基硅油较高时，耐温性会增加，反应釜的粘度也会增加，此时导热系数会降低，所以在选择时要考虑耐温性和粘度的关系。

　　3.导热油加热器加热:导热油加热器加热的导热油通过循环泵循环进入反应釜夹套层，在管道和夹套内周期性循环。优点:环保，控温准确，操作方便，anquan性能好，使用寿命长。缺点:大功率机器能耗更低。