外盘管反应釜的密封结构如何选择？

　　外盘管反应釜.当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应过程不均匀，容易导致粘壁。因此，在生产控制中，压力和温度应缓慢升高。一般通入约0.15兆帕的水蒸气2-3分钟，然后缓慢升压升温。

　　外盘管反应釜在不同的生产工艺要求下，反应器内所要求的密封性能和密封结构是不同的，因此在采购时，客户应根据实际生产中的工艺要求来选择反应器的密封性能。

　　1.定义密封件选择的基础:

　　(1)釜内的工作压力；

　　(2)工作材料的性质；

　　(3)设备的工作温度。

　　2.明确使用的密封类型:外盘管反应釜使用的密封装置一般分为填料密封和机械密封，机械密封分为单机密封(单端机械密封)和双机密封(双端机械密封)。整套单机密封还包括水套(循环冷却水)，而双机密封比较复杂，包括支撑架、平衡罐等。

　　3.如何选择合适的密封:在常温常压的操作条件下，物料不挥发或易燃易爆，应选用填料密封；当压力小于4kg，且材料的挥发性和可燃性一般时，需选用单封。当工作压力大于4kg(但小于10kg)，且物料具有高挥发性、易燃易爆性时，应选用双机密封。

　　4.密封的优缺点:外盘管反应釜填料密封比较便宜，但只适合普通的使用条件和材料；单枚印章价格适中，在大多数使用条件下都能通用；双机密封价格昂贵，但应在严格的工作条件下使用。